先，濾板的變形或損壞。當(dāng)壓濾機(jī)濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起的時(shí)候，哪怕是一方經(jīng)常磨損，然后在和別的濾板接觸的時(shí)候，無論怎樣的壓力，形成的過濾室也會滲透。這一點(diǎn)可以根據(jù)滲漏點(diǎn)的情況來判斷，由于濾板損壞造成了滲透一般都會比較大，甚至有可能噴射。
濾板的數(shù)量不對也會造成漏料，我們在使用中如果出現(xiàn)一塊濾板損壞，經(jīng)常會有客戶會直接抽出這塊損壞濾板不增加新的濾板，其實(shí)這樣是錯誤的，壓濾機(jī)在出廠時(shí)都是經(jīng)過精密計(jì)算，如果抽掉其中一塊濾板，可能會造成壓力不足造成漏料
其次，壓濾機(jī)壓力不足或者壓力過大也會導(dǎo)致這種現(xiàn)象的發(fā)生。（經(jīng)常會有客戶認(rèn)為壓濾機(jī)專用泵的壓力越大其過濾速度就越快的想法，這個(gè)是不正確的）壓濾機(jī)濾板和濾布必須在受到強(qiáng)大壓力情況下，才能實(shí)現(xiàn)密閉的過濾室結(jié)構(gòu)，當(dāng)這個(gè)壓力不足時(shí)，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時(shí)，自然過濾液也會理所當(dāng)然的能從縫隙中滲透出來。
后，濾布錯誤放置。壓濾機(jī)過濾室不能密封的緣由有很多，圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插，受到強(qiáng)大的壓力憑借而成，
一般濾板不容易出現(xiàn)問題，那剩下的就是濾布。在堅(jiān)硬的濾板之間要形成密封，起到關(guān)鍵性作用的濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺就容易造成濾板之間存在縫隙，自然過濾室就不會形成密封了。
